Metal to niezwykle plastyczny materiał wykorzystywany w wielu branżach. Duża wytrzymałość tego typu surowców i wspomniana duża podatność na obróbkę mechaniczną sprawia, że stosowany jest zarówno w budownictwie, przemyśle ciężkim, do produkcji maszyn, pojazdów mechanicznych, jak i różnego rodzaju urządzeń, podzespołów i części zamiennych. Jakie wyróżniamy sposoby obróbki metalu? Warto zapoznać się z ofertą firmy Iskra.
Obróbka metalu CNC a konwencjonalna obróbka metalu
W przypadku obróbki metali niezwykle istotną rzeczą, która determinuje jakość produktu końcowego, jest między innymi precyzja działania. Chcąc zmienić kształt, właściwości chemiczne i fizyczne metali metodami konwencjonalnymi cały proces uzależniony jest od umiejętności manualnych i wiedzy merytorycznej pracownika. W przypadku obróbki CNC cały proces jest sterowany elektronicznie. Pozwala to nie tylko upłynnić proces obróbki metalu. Pozwala również na zmniejszenie, można by rzec wyeliminowanie ryzyka uszkodzenia materiału w trakcie obróbki metalu. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod obróbka CNC pozwala na produkcję seryjną elementów metalowych o identycznych parametrach technicznych.Do najpopularniejszych sposobów obróbki mechanicznej metali zalicza się m.in.:
toczenie,
frezowanie,
obróbka CNC,
obróbka skrawaniem (zarówno jako obróbkę wiórową, jak i obróbkę ścierną),
szlifowanie.
Jakie są najpopularniejsze metody obróbki metali technologii CNC?
W przypadku obróbki mechanicznej metalu podstawą pracy jest odpowiednio dobrany rodzaj obrabiarki. Znaną powszechnie metodą obróbki metalu jest wspomniane skrawanie, czyli nadawanie pożądanego kształtu elementom obrabianym w wyniku fragmentarycznego usuwania części ich materiału. Składa się z takich procesów jak toczenie, frezowanie oraz szlifowanie (obróbka ścierna). W przypadku toczenia CNC używa się wieloostrzowych wirujących narzędzi, które produkują elementy w kształcie stożków baryłek bądź walców. To jedna z uniwersalnych metod obróbki skrawania. Gdy mowa jest o frezowaniu CNC, używa z kolei wirującego wałka, który skrawa nadmiar niepotrzebnego materiału. Materiał poddawany obróbce, przymocowany jest do obrabiarki specjalnym uchwytem, który służy do wprawienia wałka w ruch.
Szlifowanie CNC pozwala na precyzyjne wykończenie obrabianego materiału. Jest ono stosowane zarówno celem wygładzenia powierzchni toczonych przedmiotów (szlifowanie walcowe), jak i uzyskania określonych kształtów (szlifowanie płaskie). Obróbką metalu CNC zajmują się specjaliści z firmy Iskra. Fachowcy pracują ze stalą węglową, nierdzewną, konstrukcyjną oraz z tworzywami sztucznymi. Z oferty przedsiębiorstwa warto skorzystać również wtedy, kiedy w grę wchodzi spawanie metodą MIG i TIG. Co więcej, tutaj można również uzyskać pomoc w zakresie gięcia i zgrzewania metalu, a także hartowania indukcyjnego, które znacząco poprawia wytrzymałość danego materiału. Na koniec warto wspomnieć również o wysokiej jakości świadczonych usług, do które przyczynia się nie tylko doświadczenie pracowników, ale również nowoczesny park maszynowy.
Czy jest możliwa precyzyjna obróbka metali konwencjonalnymi metodami?
Teoretycznie jest możliwe, aby „obrabiany ręcznie” element był porównywalny parametrami technicznymi do obrabianego techniką CNC. Jednak praktyka pokazuje, że tylko sterowanie komputerowe zespołami odpowiedzialnymi pozwala odwzorować 100% projekt wykonawczy. Obróbka konwencjonalna jest czasochłonna, obarczona dużym ryzykiem błędu, w przeciwieństwie do obróbki CNC. W metodzie konwencjonalnej pracownik mierzy i sprawdza obrabiany przedmiot ręcznie, co jak łatwo sobie wyobrazić sprawia, że dokładność wymiarowo-kształtna ręcznie obrabianego elementu jest niższa względem tego, którego proces obróbki sterowany był komputerowo.