Najlepsze pracownie obróbki materiałowej w Polsce stosują w swojej pracy technologię CNC (Computerized Numerical Control). Stanowią ją maszyny numeryczne sterowane komputerowo, które w zautomatyzowany sposób przeprowadzają skrawanie różnych elementów z metalu, drewna czy tworzyw sztucznych. Potwierdzają to fachowcy firmy MPM TECHMAR z Leszna, oferujący szerokie usługi skrawania właśnie na maszynach CNC. Jakie zalety ma taka nowoczesne obróbka?

Uniwersalne zastosowanie technologii CNC

Technologia CNC ma bardzo szerokie zastosowanie i może być z powodzeniem wykorzystywana zarówno przy obróbce materiałowej metali żelaznych oraz kolorowych, jak i tworzyw sztucznych czy drewna. Specjaliści z firmy MPM TECHMAR dodają, że maszyny numeryczne sterowane komputerowo mogą mieć jedną funkcję lub też są dostępne w wersjach wielofunkcyjnych. W pierwszym przypadku mowa na przykład o frezarce czy tokarce CNC, a w drugim o centrach obróbczych pozwalających na wykonywanie operacji frezowania, toczenia, gwintowania, rozwiercania oraz wiercenia. Podkreślić należy, że niezależnie od rodzaju maszyny zawsze umożliwia ona precyzyjną obróbkę niewielkich detali oraz większych gabarytowo konstrukcji. Jak zapewnia jeden z operatorów CNC firmy MPM TECHMAR:

Technologia CNC umożliwia realizowanie wielu odmiennych zleceń, czy to od klientów z branży budowlanej i meblarskiej, czy też przyjmowanych od różnych zakładów przemysłu lekkiego oraz ciężkiego. Nasze maszyny do obróbki skrawania pozwalają zatem na szybką detaliczną bądź seryjną produkcję różnorodnych gotowych do użycia części lub też większych wyrobów – półproduktów lub prefabrykatów metalowych. Dzięki technologii CNC jesteśmy również w stanie zapewnić klientom usługę prototypowania. Mowa oczywiście o tworzeniu produktu próbnego.

Wysoka jakość i szybkość obróbki CNC

Kolejną zaletą technologii CNC jest wysoka jakość obróbki połączona z jej szybkością. Najwyższej klasy maszyny numeryczne sterowane komputerowo skrawają materiały z precyzją do tysięcznych milimetra, gwarantując powtarzalność 1:1 w przypadku produkcji seryjnej. Fachowcy z firmy MPM TECHMAR wyjaśniają, że jest to przede wszystkim możliwe dzięki szerokim możliwościom kalibrowania ustawień maszyn CNC, a także dzięki projektom CAD, które muszą być wprowadzone do specjalnego systemu. To właśnie na podstawie wcześniej przygotowanych opracowań centra obróbcze wykonują złożone operacje przy zniwelowanym niemalże do zera ryzyku pojawienia się błędów. Technologia CNC znacznie zwiększa zatem efektywność obróbki skrawaniem oraz jej wydajność. Z tym zaś wiąże się wiele korzyści finansowych:

  • niższe koszty obróbki dzięki mniejszemu zużyciu materiału,

  • niższe koszty obróbki dzięki niewielkiej ilości wyrobów z wykrytym błędem,

  • zoptymalizowany koszt produkcji seryjnej dzięki błyskawicznej obróbce,

  • zoptymalizowany koszty produkcji seryjnej dzięki brakowi konieczności wykonania tzw. obróbki wykańczającej,

  • wyższe przychody netto ze sprzedaży określonych produktów dzięki tańszej produkcji i wyższej cenie gotowego wyrobu w jakości premium.

Fachowcy firmy MPM TECHMAR zwracają jednak uwagę na to, że nie każda pracownia usług metaloplastycznych jest w stanie zaoferować najwyższą jakość obróbki przy niskiej cenie. Wszystko zależy od generacji maszyny CNC, czyli od jej parametrów pracy, w tym od wielkości pola obróbczego. Pamiętać też trzeba o tym, iż przygotowanie projektu CAD wiąże się z dodatkowym kosztem. Mimo tego, skrawanie przy użyciu technologii Computerized Numerical Control jest korzystniejsze od obróbki ręcznej.