Obróbka skrawaniem metalu jest procesem, który umożliwia nadać kształt metalowym elementom, takim jak składowe maszyn, elementy narzędzi, przedmioty użytkowe itd. Dziedzina obróbki skrawaniem nieustannie się rozwija – wszystko dzięki powstawaniu coraz to nowocześniejszych technologii. Maszyny wykorzystywane do kształtowania metalu niczym nie przypominają już dawnych urządzeń. Jednak sukces jest możliwy, dopiero gdy korzysta z nich fachowiec.
Innowacyjne urządzenia wykorzystywane do obróbki skrawaniem metalu
Obróbka skrawaniem metalu przebiega z zastosowaniem zaawansowanych sprzętów. Ich dobór zależy głównie od zastosowanej metody obróbki, jak i również od zaplanowanego celu pracy nad określonym materiałem
— podkreślają specjaliści z firmy A. Berger Polska Sp. z o.o. W przypadku obróbki ściernej używa się szlifierek, które mogą skutecznie wygładzić powierzchnię. Jednak w sytuacji zastosowania metody wirowej, konieczne jest użycie innych maszyn, jak np. frezarki. Wśród innych narzędzi, które stosowane są w specjalistycznej obróbce skrawaniem metalu, znajdują się również:
wiertarki pozwalające na tworzenie ubytków w materiale,
tokarki umożliwiające otrzymanie okrągłego kształtu metalu,
przecinarki służące do cięcia,
wytaczarki pozwalające na precyzyjne dobranie otworów,
strugarki,
przeciągarki, dzięki którym możliwa jest obróbka otworów.
Rodzaje obróbki skrawaniem wykorzystywane w firmie A. Berger Polska Sp. z o.o.
Wyróżnia się cztery główne rodzaje obróbki skrawaniem — ścierną, ubytkową, wiórową i obwiedniową. Pierwsza z nich wykonywana jest przy pomocy specjalistycznych spoiw związanych lub ziaren ściernych luźnych. Druga metoda obróbki skrawaniem polega na usunięciu części metalu z przedmiotu, który został poddany obróbce. Kolejny rodzaj wykonywany jest z zastosowaniem fachowych narzędzi, które umożliwiają usunięcie części metalu w formie wiórów. Z kolei obróbka obwiedniowa znajduje zastosowanie w trakcie pracy na przykład nad kołami zębatymi.