Współcześnie wydajność produkcyjna wielu przedsiębiorstw zależy od wykorzystania najnowocześniejszych technologii. Właściciele firm coraz częściej decydują się na wielomilionowe inwestycje w urządzenia automatyki przemysłowej. Bez względu na typ zakupionych maszyn, jednym z ich najważniejszych elementów są oczywiście serwonapędy. Z jakimi zatem informacjami na ten temat warto się zapoznać?

Serwonapęd, czyli co?

Pomimo że nowoczesne serwonapędy postrzegane są w kategoriach kluczowego elementu wykonawczego w różnego rodzaju urządzeniach automatyki przemysłowej, to wiedza na ich temat niestety nie jest specjalnie rozległa. Co zatem kryje się pod tym dość zagadkowym pojęciem? Bardzo ogólnie rzecz ujmując, serwonapęd to układ służący do pozycjonowania osi według założonych parametrów ruchu.

Parametrami tymi są oczywiście prędkość, przyspieszenie oraz pozycja. Sam ruch osi natomiast powstaje dzięki silnikom elektrycznym, które co do zasady – wykorzystują prąd zmienny. Za wyjątkową cechę serwonapędów stosowanych w maszynach przemysłowych z pewnością można uznać fakt, iż technologia ta zapewnia użytkownikom możliwość błyskawicznej zmiany ruchu obrotowego na ruch liniowy.

Do wykonania tej operacji wystarczy zastosować tzw. śrubę pociągową. Dodatkową zaletę tego typu układów stanowi możliwość wyregulowania ich w dokładnie taki sposób, by utrzymywały odpowiednią pozycję, prędkość oraz moment – niezależnie od ewentualności pojawienia się potencjalnych zakłóceń. Serwonapędy charakteryzują się ponadto wysoką bezawaryjnością, uniwersalnością i w przeciwieństwie do ludzi, mogą wykonywać swoją pracę bez przerwy. Co jeszcze warto wiedzieć?

Jak zbudowany jest serwonapęd?

Na to pytanie niestety nie da się odpowiedzieć w sposób jednoznaczny. Serwonapędy to układy, które każdorazowo muszą zostać dostosowane do indywidualnych potrzeb odbiorcy, dlatego też różnice w budowie, są sprawą absolutnie naturalną. Nie zmienia to jednak faktu, iż każdy z nich musi składać się z 3 najistotniejszych komponentów. O czym konkretnie mowa? Pierwszy z nich stanowi oczywiście wspominany już wcześniej silnik elektryczny. Stanowi on element wykonawczy i jest połączony ze sterownikiem odpowiadającym za generowanie wartości parametrów pracy.

To właśnie sterownik jest drugim z najważniejszych elementów. Niezwykle istotną rolę w całym systemie odgrywają również specjalistycznie czujniki, które odpowiadają za dostarczanie informacji zwrotnych. Jak jednak podkreślają specjaliści z firmy APE, wymienione podzespoły mogą mieć różną postać oraz możliwości –  w zależności od typu, a także powierzonych zadań. Każdy serwonapęd musi też korzystać z indywidualnie przygotowanego okablowania czy też wzmacniacza, który przetwarza sygnał ze sterownika do silnika.