Stretch to dobrze znany materiał o bardzo uniwersalnym zastosowaniu. I choć na pierwszy rzut oka mogłoby się wydawać, że ma się tutaj do czynienia jedynie z folią, to warto wiedzieć o tym, iż jest to produkt wciąż udoskonalany pod kątem technologicznym. Coraz częściej do jego produkcji wykorzystuje się polietylen LLDPE. Co zatem warto wiedzieć na temat tego rozwiązania i na czym polega jego innowacyjność?

Dlaczego akurat polietylen LLPDE?


Oczywiście wykorzystanie polietylenu jako materiału do produkcji folii stretch nie stanowi kwestii przypadku. Ten typ tworzywa sztucznego charakteryzuje się przede wszystkim doskonałą odpornością na uszkodzenia mechaniczne, w tym głównie na rozciąganie oraz rozdarcia, a także na wpływ warunków środowiskowych takich jak m.in. wilgoć, wysokie temperatury czy oddziaływanie promieni słonecznych. W porównaniu do rozwiązań alternatywnych produkty wykonane z polietylenu wyróżnia niższa waga oraz świetna stabilność wymiarowa.

Jeżeli zaś chodzi o tworzywo LLDPE, to należy ono do rodziny polietylenów liniowych, które wytwarzane są metodami niskociśnieniowymi i zawierają więcej tzw. fazy krystalicznej. LLDPE to skrót od angielskiego Linear Low Density Polyethylene, co oznacza, że mamy tutaj do czynienia z polietylenem liniowym niskiej gęstości. Jak jednak potwierdzają testy, folia stretch wykonana właśnie z tego tworzywa, wykazuje najlepsze parametry użytkowe. Co jeszcze warto wiedzieć?

Gdzie folia stretch sprawdzi się najlepiej?


Lekkość oraz wytrzymałość sprawiają, że filia stretch charakteryzuje się ogromną uniwersalnością zastosowania. Jednakże najczęściej wykorzystuje się ją do pakowania i zabezpieczania produktów, począwszy od ładunków zbiorczych na paletach, po przedmioty jednostkowe o dużych gabarytach. Ze względu na niewielką grubość i wysoką odporność mechaniczną oraz środowiskową, folie tego typu stanowią najlepszą gwarancję stabilności transportowanych elementów. Oczywiście nie bez znaczenia pozostaje również fakt, że stretch jest obecnie najekonomiczniejszym sposobem pakowania produktów –  bez względu na ich rodzaj. Dlatego też sprawdza się także w branży spożywczej czy przemyśle maszynowym.

Największy wpływ na ostateczną jakość folii stretch ma proces produkcyjny, który powinien zostać przeprowadzony przy wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii. Poszukując najlepszych propozycji, zdecydowanie warto zwrócić uwagę na ofertę przygotowaną przez specjalistów z firmy Balza Papier, którzy dzięki swojemu ogromnemu doświadczeniu oraz umiejętności podejścia do każdego zlecenia  w sposób indywidualny, ugruntowali sobie pozycję najrzetelniejszych w regionie. Wszyscy klienci mogą liczyć tutaj zarówno na kompleksową obsługę, jak i atrakcyjne warunki cenowe.