Toczenie CNC to proces, który pozwala uformować bryły obrotowe o dowolnym kształcie bez użycia specjalistycznych narzędzi i maszyn. Specjalista z Dameks wskazuje, że zastosowanie obrabiarek sterowanych numerycznie z możliwością obsługi narzędzi obrotowych pozwala wykonać dowolne bryły nieobrotowe, co eliminuje konieczność późniejszego frezowania i obniża koszty pracy. Jeżeli zależy Ci na stworzeniu precyzyjnego detalu, to rozwiązanie jest właśnie dla Ciebie.
Toczenie CNC – zastosowanie
Obróbka CNC nie różni się od toczenia konwencjonalnego. W oby przypadkach obrabiany przedmiot porusza się ruchem obrotowym, zaś narzędzie skrawające – ruchem prostoliniowym. Jak wskazuje specjalista z Dameks, tokarki CNC wykorzystują układ sterowania numerycznego, co znacznie przyspiesza proces i sprzyja uzyskaniu idealnie odwzorowanych detali.
Toczenie zaczyna się od napisania programu – na zewnętrznym komputerze bądź sterowniku maszyny. Kolejnym etapem jest przymocowanie detalu w szczękach. Użycie głowic rewolwerowych umożliwia wykonywanie kolejnych operacji bez udziału operatora. Wymiana narzędzi jest w pełni zautomatyzowana.
– wyjaśnia pracownik Dameks. Zastosowanie sterowników CNC zapewnia pełną kontrolę nad procesem obróbki. Dzięki dostępowi do interfejsu operator ma możliwość bieżącej edycji procesu, zmiany pracy narzędzia oraz modyfikacji parametrów obróbki.
Toczenie CNC – poznaj korzyści
Jedną z najważniejszych korzyści związanych z wykorzystaniem urządzeń sterowanych numerycznie jest ograniczenie strat materiałowych. Specjalista z Dameks zaznacza, że błędy operatorów tokarek konwencjonalnych nie tylko zwiększają koszty prac, ale mogą też prowadzić do awarii maszyny. Zautomatyzowana obróbka minimalizuje ryzyko popełnienia błędu i pozwala utrzymać bardzo wysokie tempo toczenia.
Rola operatora sprowadza się natomiast do wykonania projektu i zdalnego nadzoru nad procesem. Jeżeli zależy Ci na utrzymaniu wysokiej wydajności pracy i uchronieniu się przed błędami, skorzystaj z możliwości, jakie daje obróbka CNC.