Odlewanie odśrodkowe jest jedną z metod formowania elementów metalowych. Produkty powstające dzięki niej są wykorzystywane w lotnictwie, astronautyce i motoryzacji. Znalazły zastosowanie także w przemyśle chemicznym, energetycznym, spożywczym czy papierniczym. Używamy ich w życiu prywatnym, często nawet o tym nie wiedząc. Dlatego też warto dowiedzieć się, na czym polega wspomniana wersja odlewania.
Jak powstają odlewy odśrodkowe?
Roztopione metale jak brąz, mosiądz i cynk można formować na różne sposoby. Tak samo jest w przypadku stopów aluminium, cyny i ołowiu. Jednym z chętnie stosowanych sposobów jest odlewanie odśrodkowe polegające na wlewaniu ciekłego materiału do wirującej formy. Ruch obrotowy wytwarza siłę odśrodkową, która dociska płynny metal do ścianek formy. Dzięki temu po zastygnięciu odlewy zyskują:
- jednorodną, drobnoziarnistą strukturę,
- drobne pory i nieduży układ wlewowy,
- przydatne właściwości mechaniczne.
Opisywana metoda sprawia, że produkty dostępne w ofercie niejednej odlewni są trwałe i odporne na uszkodzenia. Wykazują wysoką czystość metaliczną, odporność na korozję i ścieranie. Do tego są dokładnie dopasowane do wymagań klientów.
Odmiany odlewania odśrodkowego
Po właściwościach odlewów odśrodkowych czas na kolejną ważną kwestię. Otóż warto wiedzieć, że interesujący nas proces dzieli się na trzy, nieco różniące się odmiany. W pierwszej forma wiruje wokół własnej osi a jej ścianki tworzą zewnętrzny kształt elementu. Natomiast powierzchnię wewnętrzną formuje siła ciężkości i odśrodkowa. W drugiej wersji jest tylko jedna, dość niewielka zmiana. Wewnętrzną cześć elementu kształtuje rdzeń zamocowany w matrycy. W trzeciej odmianie forma wiruje wokół osi przechodzącej przez układ wlewowy. Ciekły metal jest wtłaczany w puste przestrzenie umieszczone wokół wlewu. Ta metoda nosi nazwę odlewania pod ciśnieniem odśrodkowym. Co ciekawe, nadal nie wyczerpaliśmy tematu różnic w procesie produkcji.
O dodatkowym podziale metody odśrodkowej opowiedzieli nam pracownicy Zakładu Produkcyjno-Usługowego "Rombex". Specjaliści opisali dwie kolejne odmiany. Chodzi tu o odlewanie horyzontalne gdzie forma jest zamocowana w poziomie i wertykalne z matrycą w pionie. Za sprawą pierwszej z wersji powstają:
- rury mechaniczne grubościenne,
- tuleje z brązu,
- panewki, ślimacznice, rolki i pierścienie.