Siłowniki hydrauliczne to podzespoły, do których produkcji wykorzystuje się wysokiej klasy komponenty. Niestety, mimo starannego i trwałego wykonania z czasem ulegają zużyciu. Jeżeli chcesz, aby urządzenia zachowały sprawność na długie lata, pamiętaj o regularnym wykonywaniu przeglądów i bieżącym usuwaniu awarii. Sprawdź, co na temat najczęstszych usterek siłowników mówi specjalista z firmy Hydroleg.
Awaria siłownika hydraulicznego – najczęstsze przyczyny
Utrata szczelności dławicy oraz przecieki wewnątrz mechanizmu to najczęstsze przyczyny awarii podzespołu. Aby uniknąć częstych przestojów i kosztownych napraw, stosuj się do dwóch podstawowych zasad – regularnej wymiany oleju i pracy w kontrolowanych warunkach.
Zanieczyszczony olej zmniejsza jakość smarowania, co w konsekwencji prowadzi do uszkodzenia elementów siłownika. Równie częstym błędem popełnianym przez użytkowników jest nadmierne obciążanie maszyn – praca w krytycznych warunkach osłabia części i skraca żywotność urządzenia.
– wyjaśnia pracownik Hydroleg. Intensywna eksploatacja może doprowadzić do zużycia prowadnic tłoczyska oraz fizycznych usterek elementów hydraulicznych, które wymagają natychmiastowej ingerencji serwisowej. Jakiekolwiek zmiany w sposobie pracy maszyny powinny być natychmiast konsultowane z serwisantem.
Regeneracja siłowników hydraulicznych – jak przebiega?
Naprawa siłowników hydraulicznych wymaga precyzyjnej diagnostyki i kompletnego demontażu części. Zlecając usługę firmie Hydroleg możesz mieć pewność, że specjalista precyzyjnie określi zakres czynności, a następnie oceni, czy dana część nadaje się do regeneracji.
Przed przystąpieniem do prac serwisant dokonuje kontroli powierzchniowej, sprawdza stan dławicy i tłoka, oraz bada spasowanie tłoka z cylindrem. Wymiana siłownika hydraulicznego to ostateczność, która wiąże się z dużymi kosztami. W wielu przypadkach wystarczy szlifowanie i chromowanie, które dają równie satysfakcjonujące efekty i pozwalają zaoszczędzić czas.