Europalety są znormowanymi platformami o standardowych wymiarach, służącymi do magazynowania oraz transportowania różnych ładunków nie tylko w kraju, ale równie z na terenie całej Europy. Palety posiadają wiele zalet i można na nich przewozić różne towary, nie wykluczając produktów spożywczych i farmakologicznych. W tym artykule dowiesz się więcej na temat technologii produkcji, która musi być zgodna ze wszystkimi normami.

Podstawowe zalety europalet

Polska należy do jednych z czołowych producentów palet, których popularność ciągle wzrasta, Wszystko dzięki temu, że są wykonane z drewna, będącego surowcem naturalnym, odnawialnym, a przez co przyjaznym dla środowiska. Ponadto, palety mogą być używane wielokrotnie i cechują się dużą wytrzymałością i lekkością, a przy tym niezbyt wygórowaną ceną. W razie drobnych uszkodzeń można je z powodzeniem naprawić, wymieniając uszkodzoną część, co znacząco przedłuża ich żywotność. Podczas procesu produkcji palet nie wydzielają się do atmosfery szkodliwe substancje, a wszelkie odpowiedni poprodukcyjne można wykorzystać na wiele różnych sposobów, jak np. do produkcji pelletu drzewnego.

Wszechstronne używanie palet do transportu oraz wytwarzania nowoczesnych mebli jest to niezwykle ekologicznym rozwiązaniem. Europalety są znormalizowanymi platformami transportowymi, które dzięki swoim standardowym wymiarom nadają się do przewozu przez wszystkie rodzaj wózków widłowych. Dzięki swojej konstrukcji operator maszyny może podjechać do europalety z każdej strony, co jest niezwykle wygodne i w dużym stopniu ułatwia przeładunek w celach logistycznych i na magazynach. Mają one ciężar 25 kg oraz wymiary 1200 x 800 mm.

Proces produkcji palet drewnianych

Palety są znane od bardzo dawna, a zaczątków procesów produkcyjnych na większą skalę należy doszukiwać się w latach 50 XX wieku. Na chwilę obecną poprzez fakt, iż europalety posiadają standardowe wymiary, to ich procesy produkcji są w duże mierze zautomatyzowane. Drzewo do produkcji certyfikowanych palet pochodzi z Lasów Państwowych, gdzie wykorzystuje się drewno iglaste, jak i liściaste, posiadając najwyższą jakość, sortowane, pozbawione naturalnych defektów, jak np. sęki. Następnie drewno poddawane jest obróbce, podczas której dedykowane linie produkcyjne przecierają surowiec na pojedyncze bloki i deski paletowe o odpowiednich wymiarach. Kolejnym etapem jest sezonowanie drewna, które  w zależności od pory roku trwa około dwóch tygodni w naturalnym otoczeniu, a następnie odbywa się dosuszenie w suszarniach. Trzeba zachować dokładnie zadaną wilgotność drewna wynoszącą 22%.

Zarówno zbyt mokry, jak i zbyt suchy surowiec nie pozwoli uzyskać zadanej wytrzymałości, gdyż stanie się zbyt kruche i łamliwe lub podatne na rozwój pleśni. W następnym etapie przy użyciu specjalnych maszyn, drewno zostaje przerobione na palety. W trakcie produkcji palety trzeba dokonać montażu okuć, co daje możliwość złożenia nadstawki oraz mechanicznego zbicia desek. Aby zachować wszystkie wymagane normy BHP, konieczne jest frezowanie bocznych krawędzi palet oraz maszynowe ścinanie ostrych kantów. Ostatnim krokiem, oprócz wypalenia znaków EPAL, jest fumigacja, która ma na celu  pozbycia się wszystkich szkodników, które mogą uszkodzić palety. Nowe palety w każdym przedsiębiorstwie będą służyły przez długi czas, a można je nabyć od doświadczonego producenta.

Przedsiębiorstwo Drewmet z Chynowa, w województwie mazowieckim, dba o najwyższą jakość oferowanych produktów. Firma istnieje na rynku od 1995 roku. Specjalizuje się w produkcji palet EPAL i palet fitosanitarnych. Posiada licencje EPAL do produkcji i naprawy palet. Wykorzystuje ekologiczny surowiec z Lasów Państwowych, zgodny z zasadami FSC i PEFC. Posiada własny transport samochodowy do dostawy produktów i przewozu surowca drzewnego. Oferuje palety o różnych wymiarach i typach, w tym palety jednorazowe, przemysłowe i nietypowe. Dysponuje komorami suszarniczymi do produkcji palet fitosanitarnych spełniających wymagania ISPM.