Spawanie stanowi jedną z podstawowych metod obróbki powierzchni metalowych i dzieli się na wiele odmiennych technik. Bardzo często stosowana metoda do MIG/MAG, wymagająca wykorzystania specjalnego drutu spawalniczego do stworzenia spoiwa. Jego wybór nie może być przypadkowy, a w ofercie rynkowej da się odnaleźć kilka rodzajów. Ich parametry należy dopasować przede wszystkim do właściwości opracowywanych detali.
Metoda spawania
W przypadku tego rodzaju produktów są głównie wykorzystywane w przypadku technologii spawania MIG bądź MAG. Pierwsza charakteryzuje się zastosowaniem gazów chemicznie obojętnych – hel, argon – przy obróbce metali nieżelaznych wraz z ich stopami. Druga z kolei wiąże się z używaniem gazów aktywnie uczestniczących w procesie – tlen, dwutlenek węgla – podczas opracowywania detali stalowych. Obydwa rodzaje polegają na stworzeniu trwałej spoiny dzięki łukowi elektrycznemu, jaki powstaje między topliwą elektrodą, a jest nią właśnie drut spawalniczy. Jak łatwo zatem zauważyć, stanowi on zatem niezbędny element spawania metodą MIG/MAG. Decyduje on bowiem o trwałości wykonanego łączenia.
Wśród tego rodzaju produktów najpopularniejsze są te nawinięte na szpulę lub bęben. Taka forma jest najwygodniejsza podczas obróbki, ponieważ, o ile drut został równomiernie nawinięty, nie utrudnia podawania materiału. Można również spotkać wyroby oferowane w beczkach, czyli zamkniętych konstrukcjach. Jej zaletę stanowi przede wszystkim fakt, że całe spoiwo jest ukryte, dlatego ryzyko porażenia prądem zostaje znacznie zminimalizowane.
Rodzaje drutów spawalniczych
Najważniejszą rolę odgrywają następujące parametry wyrobów: średnica – grubość – drutu oraz jego skład chemiczny. Pierwszy z wymienionych powinien być dostosowany przede wszystkim do wielkości materiału, który będzie spawany. Naturalne jest, że do grubszych materiałów zastosujemy produkt o większej średnicy. Cienkie druty natomiast przełożą się między innymi na lepszą gęstość wraz z głębokością wtopienia. Szeroki wybór asortymentu w tym zakresie zapewnia między innymi firma Hax-Inox z Gliwic, zajmująca się dystrybucją hurtową oraz detaliczną wyrobów hutniczych. Warto zaznaczyć, że grubość materiału decyduje o gęstości przepływającego przez niego prądu, co także ma znaczenie dla finalnego efektu spawania.
Wybierając drut spawalniczy, należy zwrócić również uwagę na oznaczenia informujące o gatunku spoiwa. Chodzi tutaj o zawartość pierwiastków Si-Mn – im większa cyfra znajdzie się na początku symbolu, tym większy ich udział w stopie, z którego powstał wyrób. To z kolei przekłada się na uzyskanie trwałej spoiny oraz ograniczenie zanieczyszczeń w trakcie obróbki powierzchni detalu.
