Frezowanie CNC jest jedną z najbardziej precyzyjnych metod obróbki metalu. Można dzięki niej uzyskiwać przedmioty o różnych, nawet niestandardowych kształtach. Dlatego wykorzystuje się ją w wielu różnych branżach takich jak motoryzacja, a nawet reklama czy lotnictwo. Istnieje kilka różnych technik frezowania, które dzieli się najczęściej według kryteriów technologicznego i kinematycznego, o których więcej można przeczytać w poniższym artykule.
Czym jest frezowanie w technologii CNC? Termin CNC pochodzi z języka angielskiego i jest skrótem od słów Computerized Numerical Control, które można przetłumaczyć jako Komputerowe Sterowanie Urządzeniami Numerycznymi. Frezowanie CNC jest to inaczej proces obróbki metalu za pomocą specjalnie zaprogramowanych urządzeń tnących, które obracają się wokół unieruchomionych detali, nadając im pożądany kształt.
Kryterium technologiczne, czyli rozmieszczenie ostrzy
We frezarkach CNC ostrza skrawające mogą być ulokowane centralnie (czołowo) lub na obrzeżach (obwodowo), w zależności od tego, jaki kształt ma zostać nadany detalom poddawanym obróbce. W ustawieniu czołowym prostopadle nakierowane ostrze wchodzi głęboko w głąb detalu, zaś podczas frezowania obwodowego oś jest zwykle ustawiona równolegle, co daje możliwość skrawania zarówno od krawędzi przedmiotu obrabianego, jak i od określonej głębokości.
Frezowanie metali w technologii CNC z użyciem ostrzy czołowych lub obwodowych jest dziś powszechnie stosowane na masową skalę. Usługi tego typu można zlecić profesjonalnym firmom, takim jak Mikronar Sp.j. Narzędziownia M. Tuźnik, M. Jończyk, W. Jończyk, dysponującym zapleczem technicznym w postaci wysokiej jakości frezarek CNC, programowanych zgodnie z danym projektem.
Kryterium kinematyczne, czyli ruch ostrzy frezarki względem przedmiotu
Frezowanie można także podzielić ze względu na ruch ostrzy urządzenia względem obrabianego przedmiotu. W ramach tego kryterium wyróżnia się techniki współbieżną i przeciwbieżną.
Frezowanie współbieżne polega na tym, że ostrze wykonuje ruch obrotowy w tym samym kierunku, w jakim obraca się metalowy detal, co pozytywnie wpływa na jakość wykończenia i niewielki wskaźnik chropowatości jego powierzchni.
W przypadku frezowania przeciwbieżnego ostrze pracuje zaś w kierunku przeciwnym wobec obracanego detalu. Technikę tę stosuje się zwłaszcza wtedy, kiedy istnieje potrzeba utwardzenia poszczególnych powłok skrawanego metalu.
