Przy zagadnieniach związanych z obróbką, bez względu na to, jakiego dotyczy materiału, czynnikiem decydującym o jakości wykonanego zlecenia jest precyzja. Jako że wytwarzane w ten sposób przedmioty w zdecydowanej większości przypadków używane są jako komponenty maszyn specjalistycznych, mowa tu o dokładności oscylującej w granicach setnej części milimetra. Czym tak naprawdę jest obróbka skrawaniem oraz jak zadbać o maszyny do tego przeznaczone.
Obróbka skrawaniem – co to?
Proces obróbki skrawaniem podzielić można zasadniczo na dwie kategorie. Mowa tu o obróbce wiórowej oraz ściernej. Czym różnią się od siebie? Obróbka wiórowa to proces, polegający na usunięciu nadmiaru materiału narzędziami skrawającymi. Ostrza maszyn używanych podczas obróbki wiórowej mają zdefiniowaną geometrię oraz z góry określoną ilość. Naddatek materiały zamieniony zostaje w charakterystyczne wióry. Jeżeli zaś chodzi o obróbkę ścierną, to w tym konkretnym przypadku narzędziem skrawającym są ziarna ścierne. Ich liczba oraz geometria są bliżej nieokreślone. Cechą charakterystyczną obróbki ściernej jest mała głębokość skrawania. Najczęściej stosowaną metodą obróbki ściernej jest szlifowanie. Obróbkę skrawaniem w największej mierze stosuje się w przemyśle metalowym.
Choć oczywiście spotkać można obrabiane w ten sposób tworzywa sztuczne. W zakres obróbki skrawaniem wchodzą takie czynności jak frezowanie, toczenie, wytaczanie, wiercenie, rozwiercanie oraz szlifowanie. Dokonać ich można za pomocą specjalistycznych maszyn takich jak obrabiarki. Jednakże, aby wykonany element charakteryzował się najwyższą jakością, maszyny te muszą cechować się niezawodnością oraz, co chyba najważniejsze, precyzją. W jaki sposób ją osiągnąć?
Pomiar i ustawianie narzędzi
Każda maszyna używana w procesie obróbki skrawaniem musi zostać właściwie skalibrowana. Aby tak się stało, istnieje konieczność zastosowania nowoczesnej aparatury kontrolno-pomiarowej, która w sposób matematyczny ustali, czy konkretna obrabiarka jest odpowiednio zoptymalizowana. W tym zakresie warto zaufać najbardziej renomowanym specjalistom. Zdecydowanie zalicza się do nich firma ZollerPolska, która dzięki swojemu ogromnemu doświadczeniu oraz wykwalifikowanej kadrze pracowniczej zdążyła wyrobić sobie opinię jednej z najlepszych w skali całego kraju.
Nowoczesne rozwiązania technologicznie umożliwiają przeprowadzenie pomiaru oraz kontroli narzędzi skrawających. W razie zaistnienia takiej konieczności fachowcy zajmą się również zarządzaniem gospodarką narzędziową. Co to konkretnie oznacza? Do maszyn zostaną przesłana konkretne dane lub mogą one zostać połączone z systemami zewnętrznymi.