Współczesny rynek rozwija się bardzo szybko i wciąż powstają nowe technologie, które ułatwiają realizację podstawowych działań. Wiele ciekawych rozwiązań pojawia się w technice drukarskiej. Jedną z nich jest fleksografia. Wykorzystuje ona szybkoschnące farby i elastyczne formy drukarskie. Pozwala na uzyskanie efektu wypukłego druku. Staje się coraz bardziej popularna na całym świecie.
Krótka historia fleksografii
Przyjmuje się, że początek fleksografii przypada na rok 1853. W Stanach Zjednoczonych wykonano wówczas pierwszą elastyczną płytę do maszyny rotacyjnej. Jednakże największy rozwój w dziedzinie druku fleksograficznego miał miejsce w latach 30. dwudziestego wieku. Wtedy metalowa czcionka została zastąpiona formą drukową z wulkanizowanej gumy. Co więcej, w tym czasie opracowano również specjalne preparaty do druku fleksograficznego.
Gdzie wykorzystuje się druk fleksograficzny?
Druk fleksograficzny stanowi bardzo dobrą alternatywę dla tradycyjnych technik. Wynika to z niższych kosztów tej metody. Pod względem jakości technika ta dorównuje sitodrukowi i grawiurze. Jeszcze niedawno druk fleksograficzny wykorzystywano przy produkcji opakowań wyróżniających się niższą jakością. Współcześnie jest stosowany na szeroką skalę przy wytwarzaniu opakowań i etykiet. Ma przede wszystkim zastosowanie przy tworzeniu toreb plastikowych, etykiet, opakowań elastycznych, tekturowych czy kartonowych.
Warto wiedzieć, że określona technologia nieustannie się rozwija, co jest dostrzegalne w każdej fazie produkcji. Przykładem jest coraz częstsze wykorzystywanie wysokiej rozdzielczości wyjściowej. To sprawia, że jakość wydruku jest bardzo dobra. Ponadto produkcja jest bardziej ekologiczna. Przykładem jest termiczna obróbka płyt, która nie wymaga stosowania szkodliwych rozpuszczalników – podkreśla specjalista, który reprezentuje firmę Tekpud Sp. z o.o. zajmującą się produkcją opakowań tekturowych i stawiającą na nowoczesne rozwiązania.
Jak przebiega proces druku fleksograficznego?
Dążenie do zmian i uzyskiwania coraz lepszych wyników sprawiło, że proces druku fleksograficznego uległ dużym metamorfozom. Większa kontrola produkcji doprowadziła do tego, że jakość znacząco się poprawiła. Dużą uwagę przykłada się obecnie do ustawienia urządzeń. To wszystko sprawia, że coraz więcej klientów docenia i poleca usługi fleksograficzne. Elementy te przyczyniły się do tego, że druk ten jest jedną z najczęściej wykorzystywanych metod podczas procesu produkcji opakowań kartonowych.
