Formy wtryskowe to narzędzia wykorzystywane do kształtowania tworzyw sztucznych, metalu bądź gumy. Ich zadaniem jest zamiana formy ciekłej w stałą przy zachowaniu pożądanych właściwości oraz struktury. Jak wskazuje specjalista z firmy PKN Ziemba, elementy formowane wtryskowo występują w większości produktów dostępnych na rynku, poczynając od elektroniki, przez akcesoria motoryzacyjne. Sprawdźmy, na czym polega projektowanie form.
Projektowanie form wtryskowych – jak przebiega?
Proces projektowania form wtryskowych dzieli się na kilka etapów, które powinny być zrealizowane z najwyższą starannością. Pierwszym krokiem jest skonstruowanie modelu, na podstawie którego wykonuje się formę wstępną. W dalszym etapie projektanci z PKN Ziemba badają formę pod kątem wystąpienie ewentualnych nieprawidłowości i eliminują błędy. Po akceptacji projekt zostaje przekazany Klientowi.
Aby uzyskać prawidłowe kształty i największą powtarzalność detali, zwracamy szczególna uwagę na użebrowanie formy. Odpowiednio wzmocnione ścianki wypraski dają gwarancję, że produkt końcowy będzie zgodny ze wskazaniami projektowymi
– wyjaśnia pracownik PKN Ziemba.
Formy wtryskowe – w jaki sposób są zbudowane?
Forma wtryskowa jest na ogół zbudowana z podzespołów ruchomego (mocowanego do stołu wtryskarki) oraz nieruchomego odpowiedzialnych za wytwarzanie gniazd, wylewek, obudowy oraz innych elementów uzupełniających. Specjalista z PKN Ziemba zaznacza, że formy można podzielić na jedno- oraz wielogniazdowe. Wybór konkretnego wariantu zależy od tego czy Klient poszukuje wyprasek do produkcji jednostkowej bądź seryjnej.
Równie istotnymi czynnikami są końcowa jakość wyrobów oraz stopień złożoności. Eksperci z PKN Ziemba podejmą się stworzenia projektu w oparciu o indywidualne preferencje Klienta oraz wykonają niestandardowe wypraski (także o dużych gabarytach i wielu komponentach). Jeżeli cenisz sobie wysokie standardy pracy, skorzystaj z doświadczenia projektantów.