Maszyny numeryczne (CNC) są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Z precyzyjnej i wysokiej jakości obróbki metali korzysta między innymi motoryzacja, lotnictwo czy medycyna np. do wykonywania instrumentów medycznych. Obrabiarki CNC są obecne w zdecydowanej większości firm produkcyjnych. Żeby urządzenia pracowały bez zarzutu, należy je regularnie serwisować, co oferuje firma z Nidzicy ZP Automatyka i Mechanika.
Co obejmuje serwis CNC?
Kompleksowy serwis maszyn CNC znajdujący się w ofercie firmy ZP Automatyka i Mechanika Zbigniew Podsiadło obejmuje kontrolę automatyki oraz wszystkich podzespołów. Fachowcy sprawdzają, czy działają prawidłowo, czyszczą je, smarują, a w razie potrzeby wymieniają na nowe. Podmianie podlegają również te części, które się najszybciej zużywają jak łożyska, filtry, płyny eksploatacyjne czy elementy odpowiedzialne za pozycjonowanie. Dobrze przeprowadzony kompleksowy serwis maszyn CNC może znacząco podnieść żywotność urządzenia, a także ustrzec je przed kolejnymi awariami i skutecznie eliminować przestoje w danej firmie.
Na czym polega diagnostyka geometrii maszyn?
Badanie geometrii maszyn, które wykonuje firma ZP Automatyka i Mechanika Zbigniew Podsiadło, to sprawdzony sposób na wykrycie źródła różnych problemów, które mogą zakłócać pracę urządzenia. Pozwala na szybką i trafną diagnostykę maszyn CNC, a tym samym sprawne usunięcie awarii. Jedną z metod pobierania bardzo precyzyjnych pomiarów jest zastosowanie teleskopowego czujnika położenia liniowego (testy Ballbar). Zebrane dane są przesyłane do komputera, analizowane i przekazywane w formie raportu. Diagnostyka geometrii maszyn umożliwia produkowanie dokładnych przedmiotów na obrabiarkach CNC już przy pierwszym podejściu.
Co obejmuje wymiana systemów sterowania maszyn CNC?
Czasami, pomimo regularnego serwisu obrabiarek dochodzi do różnych awarii. Te powodujące zastoje najczęściej są związane z systemem sterowania, który należy zmienić. Wymiana sterowań CNC obejmuje tak naprawdę pełny remont sterowania maszyną. Dotyczy automatyki i całego oprogramowania. Często wiąże się także z wprowadzeniem nowych funkcji technologicznych. Zastosowanie systemu numerycznego w urządzeniach ma wiele korzyści. Zwiększa wydajność sprzętu, usprawnia jego obsługę, wydłuża żywotność. Po prostu zapewnia firmom niezawodne sterowanie urządzeniami, które staje się bardziej intuicyjne.
