Palenie pelletem drzewnym jest znakomitą alternatywą dla tradycyjnych form ogrzewania budynków mieszkalnych i gospodarczych. Paliwo to składa się z rozdrobnionych i sprasowanych odpadów drzewnych – zrębka i trocin. Do jego produkcji na skalę przemysłową konieczna jest profesjonalna linia produkcyjna. Projektowaniem, budową i serwisem takich linii zajmuje się firma COMERC z Poznania. Jakie urządzenia znajdziemy w jej ofercie?

Na czym polega produkcja pelletu drzewnego i dlaczego warto nim palić w piecu?

Pellet drzewny najczęściej powstaje z odpadów pochodzących z obróbki tartacznej lub z poprodukcyjnych odpadów powstających w przemyśle meblarskim. Występują one pod postacią trocin, wiórów, zrębka lub większych kawałków drewna. Specjaliści określają wymienione wyżej odpady drzewne mianem biomasy drzewnej.

Biomasa drzewna musi przejść najpierw szereg procesów mających na celu jej odpowiednie przygotowanie do granulacji, przede wszystkim należy ją poddać oczyszczaniu, rozdrabnianiu i suszeniu. Na etapie ostatecznego przygotowania materiału do granulacji następuje ustabilizowanie wilgotności oraz uwolnienie ligniny.

Następnie tak przygotowany materiał zostaje sprasowany pod wysokim ciśnieniem i uformowany w niewielkiej średnicy walce, które tnie się na krótkie odcinki, schładza w profesjonalnych chłodnicach do pelletu i pakuje w worki lub big-bagi. Powstały w ten sposób produkt końcowy jest gotowy do transportu i sprzedaży.

Pellet drzewny charakteryzuje się wysoką wartością energetyczną (2 kg pelletu = 1 litr oleju opałowego), co oznacza, że wytwarza dużą ilość ciepła przy stosunkowo małej ilości spalanego paliwa. Jest bezpieczny w użytkowaniu, nie stwarza problemów przy składowaniu, nie brudzi. W dodatku pellet drzewny cechuje się niską emisją CO do atmosfery. Jest to paliwo niedrogie, wydajne i przyjazne dla środowiska naturalnego.

Jakie urządzenia wchodzą w skład linii do produkcji pelletu?

Za dokładne rozdrobnienie materiału wejściowego odpowiada młyn bijakowy, nazywany także potocznie rozdrabniaczem. Z kolei suszarnie, zarówno suszarnie bębnowe, jaki i suszarnie taśmowe, mają za zadanie wysuszyć surowiec do poziomu 8-10%, tak aby nadawał się do kolejnych etapów produkcji. Jak tłumaczy specjalista z firmy COMERC:

„Ważnym elementami linii produkcyjnych do pelletu drzewnego są również separatory grubszych frakcji. Dzięki nim w łatwy sposób można pozbyć się pyłu, piasku, kamieni i innych zanieczyszczeń z obrabianej biomasy. Odpowiednie oczyszczenie materiału wejściowego ma bardzo duże znaczenie dla jakości produktu końcowego oraz dla odpowiedniej pracy całej linii produkcyjnej, gdyż to właśnie zanieczyszczenia występujące w niedostatecznie oczyszczonym surowcu, są przyczyną wielu awarii maszyn i urządzeń wchodzących w skład linii technologicznych. Nasza firma oferuje skuteczne separatory magnetyczne i pneumatyczne”.