Pompy hydrauliczne to części, które są często stosowane w różnego rodzaju maszynach. Elementy te odpowiadają za przekazywanie energii na wał pompy z silnika do odbiorników za pośrednictwem cieczy roboczej. Przedłużenie ich żywotności wymaga przeprowadzenia odpowiedniej regeneracji w renomowanym punkcie serwisowym. Ponadto takie działanie redukuje ryzyko pojawienia się awarii sprzętu.
Najczęstsze awarie pomp hydraulicznych
Pompy hydrauliczne, biorąc pod uwagę ich konstrukcję, dzielą się na zębate, tłoczkowe (promieniowe i osiowe), łopatkowe i śrubowe. Mogą również pracować w układzie otwartym lub zamkniętym. Niezależnie od rodzaju pompy symptomy uszkodzenia lub zużycia w większości przypadków są podobne. Szczególnie zauważalny jest spadek wydajności sprzętu po rozgrzaniu się oleju hydraulicznego do temperatury roboczej, co można zaobserwować po zbyt niskim ciśnieniu czynnika roboczego. Układ pompy hydraulicznej w czasie pracy powinien rozpraszać nadmiar powstającego ciepła. Utrzymywanie się wysokiej temperatury przez dłuższy czas świadczy o pojawieniu się awarii. Większa eksploatacja elementów mechanicznych objawia się charakterystycznymi dźwiękami, a czasem również wyciekami. Zmniejszoną żywotność pomp obserwuje się przede wszystkim w urządzeniach, w których ten element posiada wysoką wydajność i jest nieustannie poddawany dużym obciążeniom.
Istota testów serwisowych w firmie Kipper
Rozbiórka oraz czyszczenie to czynności konieczne do tego, aby testy dały miarodajne wyniki. Są one przeprowadzane w celu sprawdzenia pomiarów ciśnienia i poprawności działania w warunkach eksploatacyjnych i standardowych. Renomowany punkt serwisu, jak np. Kipper Hydraulika Siłowa Maciej Gruszecki Tomasz Gruszecki S.C., w takiej sytuacji dokonuje pomiarów chwilowych i maksymalnych wartości ciśnienia, momentu obrotowego, mocy i chłonności w szerokim zakresie temperatury oleju oraz przy zachowaniu właściwych obrotów. Serwis sprawdza także działanie elementów sterujących oraz szczelność powierzchni roboczych układu rotacyjnego